Haaptproduktiounsprozess: Ronnstol → Neiinspektioun → Schälen → Ofblannen → Zentréieren → Heizen → Perforatioun → Beizen → Flaachkapp → Inspektioun a Schleifen → Kaltwalzen (Kaltzéien) → Entfetten → Hëtzebehandlung → Glättung → Päifen schneiden (op Längt fix) → Beizen/Passivéierung → Inspektioun vum fäerdege Produkt (Wirbelstroum, Ultraschall, Waasserdrock) → Verpackung a Lagerung.

1. Ronnstahl schneiden: Nodeems de Ronnstahl aus dem Rohmateriallager kritt gouf, berechent d'Schnëttlängt vum Ronnstahl no den Ufuerderunge vum Prozess, an zitt eng Linn op de Ronnstahl. D'Stolzorten ginn no Stahlqualitéiten, Hëtztnummeren, Produktiounsbatchnummeren a Spezifikatioune gestapelt, an d'Ennen ginn duerch Faarwen a verschiddene Faarwen ënnerscheet.

2. Zentréieren: Beim Zentréiere vun der Kräizarmbuermaschinn, fannt als éischt de Mëttelpunkt an enger Sektioun vum Ronnstahl, stanzt d'Prouflach aus a fixéiert et dann vertikal um Buermaschinnendësch fir d'Zentréiere. D'Ronnstäb no der Zentréierung ginn no Stahlsort, Hëtztnummer, Spezifikatioun a Produktiounsbatchnummer gestapelt.

3. Schälen: D'Schälen gëtt no der Inspektioun vun den ukommende Materialien duerchgefouert. D'Schälen ëmfaasst d'Schälen op der Dréibank an d'Wirbelwindschneiden. D'Schälen op der Dréibank gëtt op der Dréibank mat der Veraarbechtungsmethod mat enger Spann an enger Spëtzt duerchgefouert, an d'Wirbelwindschneiden ass fir de Ronnstol un d'Maschinn ze hänken. D'Wirbelen gëtt duerchgefouert.

4. Uewerflächeninspektioun: D'Qualitéitsinspektioun vum geschielte Ronnstahl gëtt duerchgefouert, an déi existent Uewerflächendefekter ginn markéiert, an d'Schleifpersonal schleift se bis se qualifizéiert sinn. Déi Ronnstäb, déi d'Inspektioun bestanen hunn, ginn eenzel no Stahlsort, Hëtztnummer, Spezifikatioun a Produktiounsbatchnummer opgestapelt.

5. Heizung vu Ronnstahl: Zu den Heizungsapparater fir Ronnstahl gehéieren Gasfeieruewen mat Schréiehäerz a Gasfeier Këschtuewen. Gasfeier mat Schréiehäerz gëtt fir d'Heizung a grousse Quantitéiten benotzt, a Gasfeier Këschtuewen gëtt fir d'Heizung a klenge Quantitéiten benotzt. Beim Antrëtt an den Uewen ginn d'Ronnstäb vun ënnerschiddleche Stolqualitéiten, Hëtztzuelen a Spezifikatioune vun der aler baussenzeger Folie getrennt. Wann d'Ronnstäb erhëtzt ginn, benotzen d'Dréiaarbechter speziell Tools fir d'Stäb ze dréinen, fir sécherzestellen, datt d'Ronnstäb gläichméisseg erhëtzt gëtt.

6. Waarmwalzen: Benotzt eng Duerchbrochunitéit an e Loftkompressor. Geméiss de Spezifikatioune vum perforéierte Ronnstahl ginn déi entspriechend Féierungsplacken a Molybdän-Stecker ausgewielt, an de beheizte Ronnstahl gëtt mat engem Perforator perforéiert, an déi duerchgebrach Oflafleitungen ginn zoufälleg an de Pool fir eng komplett Ofkillung gefiddert.

7. Inspektioun a Schleifen: Kontrolléiert ob déi bannenzeg an baussenzeg Uewerfläche vum Oflafrouer glat a glat sinn, an et däerfen keng Bléieschauer, Rëss, Zwëscheschichten, déif Lächer, eescht Gewënnmarken, Tuermeisen, Fritter, Baotou- a Sichelkäpp sinn. D'Uewerflächendefekter vum Oflafrouer kënnen duerch déi lokal Schleifmethod eliminéiert ginn. D'Oflafrouer, déi d'Inspektioun bestanen hunn oder déi, déi d'Inspektioun no Reparatur a Schleifen mat klenge Mängel bestanen hunn, ginn vun den Atelierbündeler no den Ufuerderunge gebündelt a gestapelt no der Stolqualitéit, der Uewennummer, der Spezifikatioun an der Produktiounschargennummer vum Oflafrouer.

8. Richtung: Déi ukommend Oflafleitungen an der Perforatiounsatelier sinn a Bündel gepackt. D'Form vum ukommenden Oflafleitung ass gebéit a muss geriicht ginn. D'Griichtungsausrüstung ass eng vertikal Gläichmaschinn, eng horizontal Gläichmaschinn an eng vertikal hydraulesch Press (gëtt fir d'Virgläichung benotzt wann d'Stolrohr eng grouss Krümmung huet). Fir ze verhënneren datt d'Stolrohr beim Gläichen sprängt, gëtt eng Nylonhülse benotzt fir d'Stolrohr ze beschränken.

9. Päifen schneiden: Geméiss dem Produktiounsplang muss dat geriicht Oflafrouer Kapp a Schwanz geschnidden ginn, an d'Ausrüstung déi benotzt gëtt ass eng Schleifscheiwenschneidmaschinn.

10. Beissung: Déi geriicht Stolrohr muss beiselegt ginn, fir d'Oxidschuel an d'Onreinheeten op der Uewerfläch vum Oflafrohr ze entfernen. D'Stolrohr gëtt an der Beiserei beiselegt, an d'Stolrohr gëtt lues a lues an de Beisetank gehuewen, fir ze beiselegen.

11. Schleifen, Endoskopie-Inspektioun an intern Polieren: D'Stolrohre, déi fir d'Beizung qualifizéiert sinn, ginn an de Schleifprozess vun der äusserer Uewerfläch, déi poléiert Stolrohre ginn enger endoskopescher Inspektioun ënnerworf, an déi onqualifizéiert Produkter oder Prozesser mat spezielle Ufuerderunge mussen intern poléiert ginn.

12. Kaltwalzprozess/Kaltzeichnungsprozess

Kaltwalzen: D'Stolrohr gëtt vun de Rollen vum Kaltwalzwierk gewalzt, an d'Gréisst an d'Längt vum Stolrohr ginn duerch kontinuéierlech Kaltverformung geännert.

Kaltzéien: D'Stolrohr gëtt mat enger Kaltzéienmaschinn ouni Heizung ausgebreet a wandreduzéiert, fir d'Gréisst an d'Längt vum Stolrohr z'änneren. De kalgezunnen Stolrohr huet eng héich Dimensiounsgenauegkeet an eng gutt Uewerflächenabschicht. Den Nodeel ass, datt d'Reschtspannung grouss ass, a kalgezunn Päifen mat groussen Duerchmiesser gi dacks benotzt, an d'Formgeschwindegkeet vum fäerdege Produkt ass lues. De spezifesche Prozess vum Kaltzéien ëmfaasst:

① Schweesskapp fir de Kapp: Virum Kaltzéien muss een Enn vum Stolrouer mat engem Kapp (Stolrouer mat klengem Duerchmiesser) oder de Schweesskapp (Stolrouer mat groussen Duerchmiesser) gegoss ginn, fir sech op den Zeechprozess virzebereeden, an eng kleng Quantitéit vu speziell spezifizéierte Stolrouer muss erhëtzt an dann mat engem Kapp gegoss ginn.

② Schmieren a Baken: Virum Kaltzéie vum Stolrouer nom Kapp (Schweißkapp) soll dat bannenzegt Lach an déi baussenzeg Uewerfläch vum Stolrouer geschmiert ginn, an de mat Schmierstoff beschichtete Stolrouer soll virum Kaltzéie gedréchent ginn.

③ Kaltzeichnung: Nodeems de Schmierstoff gedréchent ass, geet d'Stolrohr an de Kaltzeichnungsprozess, an d'Ausrüstung, déi fir d'Kaltzeichnung benotzt gëtt, ass eng Kettenkaltzeichnungsmaschinn an eng hydraulesch Kaltzeichnungsmaschinn.

13. Entfettung: Den Zweck vun der Entfettung ass et, den Walzueleg, deen un der bannenzeger Mauer an der baussenzeger Uewerfläch vum Stolrouer no der Walzung befestegt ass, duerch Spullen ze entfernen, fir d'Uewerfläch vum Stol beim Glühen ze vermeiden an eng Erhéijung vum Kuelestoffgehalt ze verhënneren.

14. Hëtzebehandlung: D'Hëtzebehandlung stellt d'Form vum Material duerch Rekristallisatioun erëm hier a reduzéiert d'Deformatiounsbeständegkeet vum Metall. D'Hëtzebehandlungsausrüstung ass en Hëtzebehandlungsuewen mat Äerdgasléisung.

15. Beizung vun de fäerdege Produkter: D'Stolrohre ginn nom Schnëtt enger fäerdeger Beizung ënnerworf fir d'Uewerflächenpassivéierung, sou datt e Schutzfilm aus Oxid op der Uewerfläch vun de Stolrohre geformt ka ginn an déi exzellent Leeschtung vun de Stolrohre verbessert.

16. Inspektioun vum fäerdege Produkt: Den Haaptprozess vun der Inspektioun an dem Test vum fäerdege Produkt ass Meterinspektioun → Wirbelsonde → Supersonde → Waasserdrock → Loftdrock. D'Uewerflächeninspektioun besteet haaptsächlech doran, manuell ze kontrolléieren, ob et Mängel op der Uewerfläch vum Stolrouer gëtt, ob d'Längt vum Stolrouer an d'Gréisst vun der baussenzeger Mauer qualifizéiert sinn; d'Wirbeldetektioun benotzt haaptsächlech de Wirbelstroum-Feelerdetektor fir ze kontrolléieren, ob et Schlupflöcher am Stolrouer gëtt; d'Superdetektioun benotzt haaptsächlech den Ultraschall-Feelerdetektor fir ze kontrolléieren, ob de Stolrouer bannen oder baussen gerëss ass; beim Waasserdrock an dem Loftdrock gëtt mat enger hydraulescher Maschinn an enger Loftdrockmaschinn festgestallt, ob de Stolrouer Waasser oder Loft leckt, fir sécherzestellen, datt de Stolrouer a guddem Zoustand ass.

17. Verpackung a Lagerung: Déi Stolrohre, déi d'Inspektioun bestanen hunn, ginn an de Beräich fir d'Verpackung vum fäerdege Produkt eran. D'Materialien, déi fir d'Verpackung benotzt ginn, sinn ënner anerem Lächer, Plastiksäck, Schlaangehautduch, Holzbrieder, Edelstolgürtel, etc. Déi baussenzeg Uewerfläch vun deenen zwou Enden vum agewéckelte Stolrohr ass mat klenge Holzbrieder ausgekleet, an déi baussenzeg Uewerfläch ass mat Edelstolgürtel befestegt, fir de Kontakt tëscht de Stolrohre beim Transport an eng Kollisioun ze verhënneren. Verpackte Stolrohre ginn an de Beräich fir d'Stapelung vum fäerdege Produkt eran.