1. Virbereedung vun de Réistoffer
Auswiel vun Aluminiumbarren: Jee no der erfuerderlecher Leeschtung vum Eckaluminium, wielt gëeegent Aluminiumbarren als Haaptrohmaterial. Déi heefegst sinn 1060 Aluminiumbarren mat méi héijer Rengheet, an 6061, 6063 an aner Legierungsaluminiumbarren mat spezifesche Legierungselementer.
Virbereedung vun Zousätz: Fir d'Leeschtung vun der Aluminiumlegierung ze verbesseren, mussen e puer Zousätz vun Legierungselementer wéi Magnesium (Mg), Silizium (Si), Koffer (Cu), etc. bäigefüügt ginn. Dës Zousätz ginn an engem spezifesche Verhältnis bäigefüügt fir déi gewënschte mechanesch Eegeschaften an Veraarbechtungseigenschaften ze kréien.

2. Schmelzen
Uewenbelaaschtung: Déi ausgewielten Aluminiumbarren an Zousätz ginn an enger bestëmmter Reiefolleg an den Uewen gelueden. Normalerweis ginn d'Aluminiumbarren als éischt gelueden, an d'Zousätz ginn derbäigesat nodeems en Deel dovun geschmolz ass, fir eng gläichméisseg Mëschung ze garantéieren.
Schmelzen a Réieren: Den Uewen gëtt erhëtzt fir d'Aluminiumbarren ze schmëlzen. Wärend dem Schmelzprozess gëtt d'Réierapparat benotzt fir d'Aluminiumbarren genuch ze réieren, sou datt d'Legierungselementer gläichméisseg an der Aluminiumflëssegkeet verdeelt sinn, an Onreinheeten a Gase an der Aluminiumflëssegkeet gläichzäiteg ewechgeholl ginn.
Temperatur- a Zesummesetzungskontroll: D'Schmelztemperatur, normalerweis ongeféier 700-750 ℃, streng kontrolléieren an d'Zesummesetzung vun der Aluminiumflëssegkeet a Echtzäit mat Ausrüstung wéi Spektrometer iwwerwaachen, fir sécherzestellen, datt se d'Qualitéitsufuerderunge vum Produkt erfëllt.

3. Goss
Formvirbereedung: Entwerft a fabrizéiert déi entspriechend Gossform no de Spezifikatiounen an der Form vum Eckaluminium. D'Form ass normalerweis aus héichfestegem Goss oder Stol mat gudder Verschleißbeständegkeet an thermescher Stabilitéit gemaach.
Goss: Gidd d'Flëssegkeet aus der geschmolzener Aluminiumlegierung an d'Form. Ënnert der Wierkung vun der Schwéierkraaft oder dem Drock fëllt d'Flëssegkeet aus der Aluminiumlegierung d'Formhöhl a killt dann natierlech oder duerch gezwongen Ofkillung of, fir d'Flëssegkeet aus der Aluminiumlegierung ze verstäerken, fir e Ronndeel vum Wénkelaluminium ze bilden.

4. Extrusioun
Blankett Erhëtzen: D'Aluminiumgussblankett op ongeféier 400-500 ℃ erhëtzen, fir e Temperaturberäich z'erreechen, deen fir d'Extrusioun gëeegent ass. Zu dësem Zäitpunkt huet d'Aluminiumlegierung eng gutt Plastizitéit an ass einfach ze extruéieren.
Extrusiounsformen: Setzt de gehëtzte Billet an den Extrusiounsfaass vum Extruder a setzt en héije Drock duerch d'Extrusiounsstang aus, fir de Billet aus der Matrizlach vun der Matriz ze extrudéieren, fir en Eckaluminium mat enger spezifescher Querschnittsform a Gréisst ze bilden. Wärend dem Extrusiounsprozess mussen d'Extrusiounsgeschwindegkeet an den Drock kontrolléiert ginn, fir d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vum Eckaluminium ze garantéieren.

5. Uewerflächenbehandlung
Entfetten a Botzen: Entfett den extrudéierten Eckaluminium fir Ueleg an Ongereimtheeten op der Uewerfläch ze entfernen, a spült en dann mat propperem Waasser of, fir déi spéider Uewerflächenbehandlung virzebereeden.
Eloxéieren: Dëst ass eng vun den heefeg benotzte Uewerflächenbehandlungsmethoden fir Eckaluminium. Duerch Elektrolyse gëtt eng haart, verschleißbeständeg a korrosiounsbeständeg Oxidfilm op der Uewerfläch vum Eckaluminium geformt. D'Déckt vum Oxidfilm läit normalerweis tëscht 10 an 30 Mikrometer a kann jee no verschiddene Gebrauchsufuerderungen ugepasst ginn. Den eloxéierten Eckaluminium kann duerch elektrolytesch Faarf- oder Fierwprozesser verschidde Faarwen wéi Sëlwer, Gold, Schwaarz asw. kréien, fir seng Dekorativitéit ze erhéijen.
Elektrophoretesch Beschichtung: Eng Schicht organescher Beschichtung op d'Uewerfläch vum Wénkelaluminium opdroen, a suergt dofir, datt d'Beschichtung duerch Elektrophorese gläichméisseg op d'Uewerfläch vum Wénkelaluminium hält. D'elektrophoretesch Beschichtung kann d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Wiederbeständegkeet vum Wénkelaluminium verbesseren, an zur selwechter Zäit d'Uewerfläch vum Wénkelaluminium e gudde Glanz a Gefill ginn.
Pulversprëtzen: D'Pulverbeschichtung gëtt mat enger Sprëtzpistoul op d'Uewerfläch vum Eckaluminium gesprëtzt, an duerno gëtt d'Pulverbeschichtung no engem Héichtemperaturbaken zu engem Film gehärtet. D'Pulversprëtzbeschichtung huet eng héich Häert, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, eng breet Palette u Faarfauswiel a gutt Ëmweltleistung.

6. Schneiden a Veraarbechtung
Schnëtt: No de Bedierfnesser vum Client, benotzt Schnëttausrüstung fir den Eckaluminium a spezifizéiert Längt ze schneiden. Déi üblech Schnëttmethoden enthalen Séien a Schéieren. Sägen kann eng méi héich Schnëttgenauegkeet erreechen an ass gëeegent fir Geleeënheeten mat héije Gréisstufuerderungen; Schéieren ass méi effizient a gëeegent fir Masseproduktioun.
Bearbechtung: No spezifesche Gebrauchsufuerderunge gëtt den Eckaluminium weider veraarbecht, wéi zum Beispill Bueren, Gewannen, Béien, etc. Bueren gëtt benotzt fir Verbindungen oder aner Accessoiren z'installéieren; Gewannen ass d'Veraarbechtung vun internem Gewënd op Basis vu Bueren fir d'Benotzung mat Verbindungen wéi Schrauwen; Béien kann den Eckaluminium a verschidde Wénkelen a Formen veraarbechten fir verschidden Installatiouns- an Gebrauchsufuerderungen gerecht ze ginn.

7. Inspektioun a Verpackung
Ausgesinninspektioun: Kontrolléiert haaptsächlech d'Uewerflächenqualitéit vum Eckaluminium, dorënner ob et Kratzer, Beulen, Blasen, Faarfënnerscheeder an aner Mängel gëtt, fir sécherzestellen, datt d'Uewerfläch vum Eckaluminium glat an d'Faarf gläichméisseg ass.
Dimensiounsgenauegkeetsmessung: Benotzt Moossinstrumenter wéi Bremsschienen, Mikrometer, Linealer, etc. fir d'Säitelängt, d'Déckt, de Wénkel, d'Längt an aner Dimensioune vum Wénkelaluminium ze moossen, fir sécherzestellen, datt se de Spezifikatioune vum Produkt entspriechen. D'Kontroll vun der Dimensiounsgenauegkeet ass entscheedend fir d'Installatioun an d'Benotzung vum Wénkelaluminium.
Mechanesch Eegeschafteprüfung: Duerch Zuchtester, Härtetester an aner Methoden ginn déi mechanesch Eegeschafte vum Winkelaluminium, wéi Zuchfestigkeit, Streckgrenz, Häert, asw., getest, fir sécherzestellen, datt se den entspriechenden Normen an Uwendungsufuerderunge erfëllen.
Verpackung: De qualifizéierten Eckaluminium gëtt verpackt, normalerweis mat Plastikfolie, Pabeierverpackung oder Holzpalettenverpackung, fir Schied beim Transport a Lagerung ze vermeiden. D'Produktspezifikatiounen, Modeller, Quantitéit, Produktiounsdatum an aner Informatioune ginn och op der Verpackung uginn, fir eng einfach Identifikatioun a Gestioun.