Galvaniséiert Päif, och bekannt als galvaniséiert Stolrohr, gëtt an zwou Zorten opgedeelt: waarmverzinken an elektrogalvaniséieren. Waarmverzinken huet eng déck Zinkschicht an huet d'Virdeeler vun enger eenheetlecher Beschichtung, enger staarker Haftung an enger laanger Liewensdauer. D'Käschte vun elektrogalvaniséierte Rohren si niddreg, d'Uewerfläch ass net ganz glat, an hir Korrosiounsbeständegkeet ass vill méi schlecht wéi déi vu waarmverzinkte Rohren. Fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Stolrohren ze verbesseren, gi generell Stolrohren galvaniséiert. Galvaniséiert Stolrohren ginn an zwou Zorten opgedeelt: waarmverzinken an elektrogalvaniséieren. Waarmverzinken huet eng déck Zinkschicht. Sauerstoffgeblosen geschweesste Rohr: gëtt als Rohr fir Sauerstoffgeblosen Stolproduktioun benotzt. Allgemeng gi kleng Duerchmiesser geschweesste Stolrohren benotzt. Fir Korrosioun ze vermeiden, mussen e puer effektiv aluminiséiert ginn.


(1) Eenzegaarteg propper Produktioun
Déi galvaniséiert Päif benotzt de Sulfat-Galvaniséierungsprozess vun enger Zink-Eisen-Legierung, dat heescht, datt et direkt Perforatiounen tëscht de Produktiounslinn-Träg an den Träg gëtt, ouni datt d'Léisung erausgeet oder iwwerlafen kann. All Prozess vum Produktiounsprozess besteet aus engem Zirkulatiounssystem. D'Léisungen an all Tank, nämlech Säure- an Alkali-Léisung, Galvaniséierungsléisung, Liichtextraktiouns- a Passivéierungsléisung, etc., ginn nëmme recycléiert a ginn net aus dem System erausgelaf oder ofgeleet. D'Produktiounslinn huet nëmme 5 Botztanken, déi Zirkulatioun benotzen. Benotzt a reegelméisseg of, besonnesch a Produktiounsprozesser, déi kee Ofwaasser produzéieren ouni no der Passivéierung ze botzen.
(2) D'Besonderheet vun der Galvaniséierungsausrüstung
D'Galvaniséierung vu galvaniséierte Päifen an d'Galvaniséierung vu Kupferdrot sinn d'selwecht wéi kontinuéierlech Galvaniséierung, awer d'Galvaniséierungsausrüstung ass anescht. Den Galvaniséierungstank ass mat der schlanker Sträifform vum Eisendrot entworf. Den Tankkierper ass laang, breet awer flaach. Wärend der Galvaniséierung ginn d'Eisendrot duerch d'Lächer a verdeelen sech op der Flëssegkeetsuewerfläch a riichter Linn, wouduerch den Ofstand tëscht hinnen gehale gëtt. Galvaniséiert Päifen ënnerscheet sech awer vum Eisendrot doduerch, datt se seng eege eenzegaarteg Eegeschafte hunn an d'Tankausrüstung méi komplizéiert ass. Den Tankkierper besteet aus engem ieweschten an engem ënneschten Deel. Den ieweschten Deel ass den Galvaniséierungstank an den ënneschten Deel ass den Zirkulatiounstank fir d'Léisung, deen e trapezfërmegen Tankkierper bildt, deen uewen schmuel a ënnen breet ass. Et gëtt e Kanal fir d'Galvaniséierung vu galvaniséierte Päifen am Galvaniséierungstank. Et ginn zwou Duerchgangslächer um Buedem vum Tank, déi mam ënneschten Späichertank kommunizéieren, a mat der Tauchpompel e Galvaniséierungsléisungsrecyclingsystem bilden. Dofir sinn galvaniséiert Päifen d'selwecht wéi Galvaniséierung vun Eisendrot, an déi galvaniséiert Deeler sinn dynamesch. Am Géigesaz zu der Beschichtung vu Drot aus Eisen ass d'Beschichtungsléisung fir galvaniséiert Päifen awer och dynamesch.
(3) Optimiséierung vun der Sulfatgalvaniséierung
D'Virdeeler vun der Sulfatgalvaniséierung sinn, datt d'Stroumleistung bis zu 100% héich ass an d'Oflagerungsquote séier ass, wat mat anere Galvaniséierungsprozesser net ze vergläichen ass. Well d'Kristalliséierung vun der Beschichtung net fein genuch ass, sinn d'Dispersiounsfäegkeet an d'Déifplatéierungsfäegkeet schlecht, dofir ass se nëmme gëeegent fir d'Beschichtung vu Päifen an Drot mat einfache geometresche Formen. De Sulfatgalvaniséierungsprozess mat Zink-Eisen-Legierung optimiséiert den traditionelle Sulfatgalvaniséierungsprozess. Nëmmen den Haaptsalz Zinksulfat gëtt zréckbehalen, an déi reschtlech Komponenten ginn ewechgehäit. Eng entspriechend Quantitéit un Eisensalz gëtt an déi nei Prozessformel bäigefüügt fir eng Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung aus der ursprénglecher Eenzelmetallbeschichtung ze bilden. D'Reorganisatioun vum Prozess bréngt net nëmmen d'Virdeeler vun der héijer Stroumleistung an der schneller Oflagerungsquote vum urspréngleche Prozess no vir, mee verbessert och d'Dispersiounsfäegkeet an d'Déifplatéierungsfäegkeet däitlech. Fréier konnten komplex Deeler net platéiert ginn, awer elo kënnen souwuel einfach wéi och komplex Deeler platéiert ginn, an d'Schutzeigenschaften sinn och 3 bis 5 Mol méi héich wéi bei Eenzelmetall. D'Produktiounspraxis huet bewisen, datt wann d'Beschichtung fir d'kontinuéierlech Galvaniséierung vu Drot a Päifen benotzt gëtt, d'Beschichtungskären méi fein a méi hell si wéi déi ursprénglech, an d'Oflagerungsgeschwindegkeet héich ass. D'Beschichtungsdicke erreecht déi néideg Déckt bannent 2 bis 3 Minutten.
(4) Ëmwandlung vun der Sulfatzinkplatéierung
Bei der Sulfatelektroplatéierung vun enger Zink-Eisen-Legierung bleift nëmmen Zinksulfat, dat Haaptsalz vun der Sulfatzinkplatéierung, zréckbehalen. Déi reschtlech Komponenten, wéi Aluminiumsulfat, Alun (Kaliumaluminiumsulfat), etc., kënnen während der Behandlung an d'Platéierungsbad bäigefüügt ginn, fir onléislech Hydroxidfäll ze generéieren. Ewechzehuelen; fir organesch Zousätz, gitt pulveriséiert Aktivkuel bäi, fir se duerch Adsorptioun ze entfernen.
Tester vu Produzente vu galvaniséierte Päifen hunn gewisen, datt Aluminiumsulfat a Kaliumaluminiumsulfat schwéier komplett gläichzäiteg ewechzehuelen sinn an en Afloss op d'Hellegkeet vun der Beschichtung hunn, awer et ass net eescht a kann zum Konsum erausgeholl ginn. Zu dësem Zäitpunkt kann d'Hellegkeet vun der Beschichtung duerch d'Behandlung mat der Léisung restauréiert ginn. Füügt den néidegen Inhalt vun Zutaten no dem neie Prozess bäi fir d'Transformatioun ofzeschléissen.
Wann Dir méi Detailer iwwer galvaniséiert Stolpäif wësse wëllt, da kontaktéiert eis gären.
Kontaktéiert eis fir méi Informatiounen
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Tel./WhatsApp: +86 153 2001 6383
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02.04.2024