API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Kuelestolleitung
| Noten | API 5L Klass B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spezifikatiounsniveau | PSL1, PSL2 |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 1/2 Zoll bis 2 Zoll, 3 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll, 10 Zoll, 12 Zoll, 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll. |
| Décktplang | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, bis SCH 160 |
| Produktiounsarten | Nahtlos (waarmgewalzt a kalgewalzt), geschweesst ERW (elektresch Widderstand geschweesst), SAW (ënner Waasserbogen geschweesst) an LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Enn Typ | Ofgeschrägte Enden, einfach Enden |
| Längtberäich | SRL (Eenzel zoufälleg Längt), DRL (Duebel zoufälleg Längt), 20 FT (6 Meter), 40FT (12 Meter) oder personaliséiert |
| Schutzkappen | Plastik oder Eisen |
| Uewerflächenbehandlung | Natur, lackéiert, schwaarz ugestrach, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Betongewiichtbeschichtet) CRA verkleet oder ausgekleidet |
API 5L Päif bezitt sech op Kuelestolpäifen, déi an Ueleg- a Gastransmissiounssystemer benotzt ginn. Si gi benotzt fir aner Flëssegkeeten wéi Damp, Waasser a Schlamm ze transportéieren.
D'API 5L Spezifikatioun deckt souwuel geschweißte wéi och nahtlos Fabrikatiounstypen of.
Geschweesste Päifen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Typesch Varietéiten vun API 5L geschweesste Päifen sinn wéi follegt:
ERWElektrescht Widderstandsschweißen gëtt fir Päifen mat engem Duerchmiesser vu manner wéi 24 Zoll benotzt.
DSAW/ SAWDuebelsäiteg Tauchstroumschweißen/Tauchstroumschweißen ass eng aner Schweessmethod, déi amplaz vun ERW fir Päifen mat groussen Duerchmiesser benotzt ka ginn.
LSAWLängsschweißen mat Tauchbogen, dat fir Päifen mat engem Duerchmiesser vu bis zu 48 Zoll benotzt gëtt. Bekannt als JCOE-Formprozess.
SSAW/HSAWSpiral-Tumblerschweißen/Spiral-Tumblerschweißen vu Päifen bis zu engem Duerchmiesser vun 100 Zoll.
Nahtlos Päiftypen: waarmgewalzt nahtlos Päif a kalgewalzt nahtlos Päif
Nahtlos Päif gëtt typescherweis fir Päifen mat klengem Duerchmiesser benotzt (typesch manner wéi 24 Zoll).
(Nahtlos Stolrohr gëtt méi dacks benotzt wéi geschweißte Rohr fir Rohrdurchmesser vu manner wéi 150 mm (6 Zoll).
Mir bidden och nahtlos Päifen mat groussen Duerchmiesser un. Mat engem waarmgewalzten Fabrikatiounsprozess kënne mir nahtlos Päifen bis zu 20 Zoll (508 mm) Duerchmiesser produzéieren. Wann Dir nahtlos Päifen mat engem méi groussen Duerchmiesser wéi 20 Zoll braucht, kënne mir se mat engem waarmgewärmt Expansiounsprozess bis zu 40 Zoll (1016 mm) Duerchmiesser produzéieren.
API 5L spezifizéiert déi folgend Qualitéiten: Qualitéit B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80.
Et gëtt vill verschidde Stolqualitéiten fir API 5L Stolrohren, wéi zum Beispill d'Klass B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80. Mat der Erhéijung vun der Stolqualitéit ass d'Kontroll vun der Kuelestoffäquivalent méi streng an d'mechanesch Stäerkt ass méi héich.
Och ass déi chemesch Zesummesetzung vun den API 5L nahtlosen a geschweesste Päifen fir eng bestëmmte Qualitéit net déiselwecht, déi geschweesste Päif huet méi héich Ufuerderungen a manner Kuelestoff a Schwefel.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maximal b | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | |
| Nahtlos Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Geschweesste Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; an Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Fir all Reduktioun vun 0,01% ënner der spezifizéierter maximaler Konzentratioun fir Kuelestoff ass eng Erhéijung vun 0,05% iwwer der spezifizéierter maximaler Konzentratioun fir Mn erlaabt, bis zu engem Maximum vun 1,65% fir Qualitéiten ≥ L245 oder B, awer ≤ L360 oder X52; bis zu engem Maximum vun 1,75% fir Qualitéiten > L360 oder X52, awer < L485 oder X70; a bis zu engem Maximum vun 2,00% fir d'Qualitéit L485 oder X70. | |||||||
| c. Wann net anescht vereinbart NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Wann net anescht vereinbart., | |||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Et ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001% | |||||||
| Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen | Kuelestoffgläichwäerteg a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Aner | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maximal b | maximal | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | ||||||||||||
| Nahtlos a geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Wéi vereinbart | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| Geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-Limiten sinn wéi vereinbart. Déi CEIIW-Limiten, déi ugewannt ginn, wann C > 0,12% an d'CEPcm-Limiten gëllen, wann C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Fir all Reduktioun vun 0,01% ënner dem spezifizéierte Maximum fir C ass eng Erhéijung vun 0,05% iwwer dem spezifizéierte Maximum fir Mn erlaabt, bis zu engem Maximum vun 1,65% fir Qualitéiten ≥ L245 oder B, awer ≤ L360 oder X52; bis zu engem Maximum vun 1,75% fir Qualitéiten > L360 oder X52, awer < L485 oder X70; bis zu engem Maximum vun 2,00% fir Qualitéiten ≥ L485 oder X70, awer ≤ L555 oder X80; a bis zu engem Maximum vun 2,20% fir Qualitéiten > L555 oder X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Wann net anescht vereinbart, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% a Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, | |||||||||||||||||||||
| g. Wann net anescht vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| ech. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% an MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Fir all PSL 2 Päifqualitéiten, ausser déi, wou d'Foussnoten j uginn sinn, gëllt folgend. Wann net anescht vereinbart, ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Liwwerbedingungen | Päifqualitéit |
| PSL1 | Wéi gerullt, normaliséiert, normaliséierend geformt | A |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert an temperéiert oder wann vereinbart Q&T nëmmen SMLS | B | |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert an gehärtet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Wéi gewalzt | BR, X42R |
| Normaliséierend gewalzt, normaliséierend geformt, normaliséiert oder normaliséiert an temperéiert | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gehärtet an temperéiert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanesch gewalzt oder thermomechanesch geformt | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanesch gewalzt | X90M, X100M, X120M | |
| D'Ausreechendst (R, N, Q oder M) fir PSL2-Qualitéiten gehéiert zu der Stolqualitéit |
PSL1 an PSL2 ënnerscheede sech souwuel wat den Testëmfang wéi och hir chemesch a mechanesch Eegeschafte betrëfft.
PSL2 ass méi streng wéi PSL1 a punkto chemescher Zesummesetzung, Zuchkraaft, Schlagtest, net-destruktiven Tester a sou weider.
Impaktprüfung
Nëmmen PSL2 erfuerdert Impakttest: ausser X80.
NDT: Net-destruktiv Prüfung. PSL1 erfuerdert keng net-destruktiv Prüfung, wann net-destruktiv Prüfung net zoutreffend ass. PSL2 mécht dat.
(Net-destruktiv Tester: Net-destruktiv Tester an Tester am API 5L Standard benotzen radiographesch, Ultraschall oder aner Methoden (ouni d'Material ze zerstéieren) fir Mängel an Onvollkommenheeten a Pipelines z'entdecken.)
Verpackung assallgemeng plakeg, Stol Drotbindung, ganzstaark.
Wann Dir speziell Ufuerderungen hutt, kënnt Dir se benotzenrostbeständeg Verpackung, a méi schéin.
Virsiichtsmoossname fir d'Verpakung an den Transport vu Kuelestolrohren
1.API 5L Stol Päifmuss viru Schued geschützt ginn, deen duerch Kollisioun, Ausstouss a Schnëtt während dem Transport, der Lagerung an dem Gebrauch verursaacht gëtt.
2. Beim Ëmgang mat Kuelestolréier sollt Dir op Explosioun, Feier, Vergëftung an aner Accidenter oppassen, an d'Sécherheetsmoossname respektéieren.
3. Wärend dem Gebrauch,Kuelestol API 5L Päifsollten de Kontakt mat héijen Temperaturen, korrosive Medien, etc. vermeiden. Wann an dësen Ëmfeld benotzt gëtt, sollten Kuelestolpäifen aus spezielle Materialien wéi héijer Temperaturbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet gewielt ginn.
4. D'Auswiel vu Kuelestolpäifen soll déi vum passenden Material a Spezifikatioun baséieren, déi ëmfaassend Faktoren wéi d'Benotzungsëmfeld, d'Natur vum Medium, den Drock, d'Temperatur asw. berücksichtegen.
5. Déi néideg Inspektiounen an Tester solle gemaach ginn, ier Kuelestolrohr benotzt gëtt, fir ze beweisen, datt seng Qualitéit dem Standard entsprécht.
Transport:Express (Probe Liwwerung), Loft, Schinn, Land, Miertransport (FCL oder LCL oder Bulk)
Q: Sinn Ua Hiersteller?
A: Jo, mir sinn e Produzent vu Spiralstahlrohren, deen am Duerf Daqiuzhuang an der Stad Tianjin a China läit.
Q: Kann ech eng Testbestellung fir nëmmen e puer Tonnen kréien?
A: Natierlech. Mir kënnen d'Fracht fir Iech mat LCL-Service verschécken. (Manner Containerladung)
Q: Wann d'Prouf gratis ass?
A: Prouf gratis, awer de Keefer bezilt fir d'Fracht.
Q: Sidd Dir Goldliwwerant a maacht Handelssécherung?
A: Mir hunn 13 Joer Goldliwwerant a mir akzeptéieren Handelsversécherung.











