API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Kuelestolleitung
| Fonktioun | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Grad | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Päiftyp | Nahtlos / ERW / LSAW / SSAW |
| Äusseren Duerchmiesser | 1/2” – 60” (personaliséierbar) |
| Wanddicke | SCH 10 – SCH 160 |
| Längt | 5,8m / 6m / 11,8m / 12m oder personaliséiert |
| Uewerfläch | Schwaarz / 3LPE / FBE / Galvaniséiert |
| Aktien | Groussen Inventar verfügbar |
| Präis | Direkt Liwwerung vun der Fabréck |
| Liwwerung | Schnell Liwwerung bannent 15–30 Deeg |
API 5L Päifass e Kuelestolrohr, dat dacks an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt gëtt. Et déngt och als Mëttel fir aner Flëssegkeeten wéi Damp, Waasser a Schlamm ze transportéieren.
API 5L gëllt fir souwuel geschweesste wéi och nahtlos Päifen
Geschweesste Päifen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Typesch Varietéiten vun API 5L geschweesste Päifen sinn wéi follegt:
ERWElektrescht Widderstandsschweißen gëtt fir Päifen mat engem Duerchmiesser vu manner wéi 24 Zoll benotzt.
DSAW/ SAWDuebelsäiteg Tauchstroumschweißen/Tauchstroumschweißen ass eng aner Schweessmethod, déi amplaz vun ERW fir Päifen mat groussen Duerchmiesser benotzt ka ginn.
LSAWLängsschweißen mat Tauchbogen, dat fir Päifen mat engem Duerchmiesser vu bis zu 48 Zoll benotzt gëtt. Bekannt als JCOE-Formprozess.
SSAW/HSAWSpiral-Tumblerschweißen/Spiral-Tumblerschweißen vu Päifen bis zu engem Duerchmiesser vun 100 Zoll.
Nahtlos Päiftypen: Warmgewalzt nahtlos Päif a kalgewalzt nahtlos Päif
Nahtlos Päif gëtt typescherweis fir Päifen mat klengem Duerchmiesser benotzt (typesch manner wéi 24 Zoll).
(Nahtlos Stolrohr gëtt méi dacks benotzt wéi geschweißte Rohr fir Rohrdurchmesser vu manner wéi 150 mm (6 Zoll).
Mir hunn och nahtlos Päifen mat groussen Duerchmiesser op Lager. Mat enger waarmer Walztechnik kënne mir nahtlos Päifen bis zu engem Duerchmiesser vun 20" (508 mm) produzéieren. Wann Dir eng nahtlos Päif mat engem Duerchmiesser vun iwwer 20" braucht, kënne mir se bis zu engem Duerchmiesser vun 40" (1016 mm) mat enger waarmer Expansiounstechnik produzéieren.
API 5L spezifizéiert déi folgend Qualitéiten: Qualitéit B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80.
Et gëtt vill verschidde Stolqualitéiten fir API 5L Stolrohren, wéi zum Beispill d'Klass B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80. Mat der Erhéijung vun der Stolqualitéit ass d'Kontroll vun der Kuelestoffäquivalent méi streng an d'mechanesch Stäerkt ass méi héich.
Och ass déi chemesch Zesummesetzung vun den API 5L nahtlosen a geschweesste Päifen fir eng bestëmmte Qualitéit net déiselwecht, déi geschweesste Päif huet méi héich Ufuerderungen a manner Kuelestoff a Schwefel.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maximal b | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | |
| Nahtlos Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Geschweesste Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; an Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Fir all Reduktioun vun 0,01% ënner dem maximal spezifizéierte Kuelestoffgehalt däerf den zulässege Mangan (Mn)-Gehalt ëm 0,05% erhéicht ginn, ënner de folgende Limitte:Bis zu 1,65% Mn fir Qualitéiten ≥ L245 (B) an ≤ L360 (X52) Bis zu 1,75% Mn fir Qualitéiten > L360 (X52) an < L485 (X70) Bis zu 2,00% Mn fir d'Klass L485 (X70) | |||||||
| c. Wann net anescht vereinbart NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Wann net anescht vereinbart., | |||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Et ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001% | |||||||
| Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen | Kuelestoffgläichwäerteg a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Aner | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maximal b | maximal | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | ||||||||||||
| Nahtlos a geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Wéi vereinbart | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| Geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-Limiten sinn wéi vereinbart. Déi CEIIW-Limiten, déi bei C > 0,12% ugewannt ginn, an d'CEIPcm-Limiten gëllen, wann C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b.Fir all 0,01% Réckgang ënner dem spezifizéierte maximale Kuelestoffgehalt (C) däerf den zulässege Mangangehalt (Mn) ëm 0,05% erhéicht ginn, bannent de folgende Grenzen:Bis zu 1,65% Mn fir Qualitéiten ≥ L245 (B) an ≤ L360 (X52) Bis zu 1,75% Mn fir Qualitéiten > L360 (X52) an < L485 (X70) Bis zu 2,00% Mn fir Qualitéiten ≥ L485 (X70) an ≤ L555 (X80) Bis zu 2,20% Mn fir Qualitéiten > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Wann net anescht vereinbart, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% a Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, | |||||||||||||||||||||
| g. Wann net anescht vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| ech. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% an MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Fir all PSL 2 Päifqualitéiten, ausser déi, mat Foussnoten j, gëllt folgend. Wann net anescht vereinbart, ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Liwwerbedingungen | Uwendbar Graden |
| Wéi gerullt, normaliséiert, normaliséierend geformt | A | |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert & gehärtet, oder wann ausgemaach, Q&T SMLS nëmmen | B | |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert & gehärtet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Liwwerbedingungen | Päifqualitéit |
| Wéi gewalzt | BR, X42R | |
| Normaliséierend gewalzt / geformt, normaliséiert oder normaliséiert & gehärtet | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gehärtet & temperéiert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanesch gewalzt / geformt | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Nëmmen thermomechanesch gewalzt | X90M, X100M, X120M | |
| Bemierkung: Fir PSL2-Qualitéiten ass de Suffix (R, N, Q oder M) Deel vun der Stolqualitéitsbezeechnung. | ||
PSL1 an PSL2 ënnerscheede sech souwuel wat den Testëmfang wéi och hir chemesch a mechanesch Eegeschafte betrëfft.
PSL2 ass méi streng wéi PSL1 a punkto chemescher Zesummesetzung, Zuchkraaft, Schlagtest, net-destruktiven Tester a sou weider.
Impaktprüfung
Nëmmen PSL2 erfuerdert Impakttest: ausser X80.
NDT: Net-destruktiv Prüfung. PSL1 erfuerdert keng net-destruktiv Prüfung, wann net-destruktiv Prüfung net zoutreffend ass. PSL2 mécht dat.
(Net-destruktiv Prüfung: Net-destruktiv Prüfung (NDT) an NDT-Prüfung (wann NDT-Prüfungsprozeduren aus API 5L benotzt ginn) sinn d'Uwendung vun enger oder méi net-destruktiven Prüfungstechniken wéi Radiographie, Ultraschall (US) oder aner (bei deenen d'Material net zerstéiert gëtt), fir Mängel an Onvollkommenheeten a Päifen z'identifizéieren.)
Verpackung assallgemeng plakeg, Stol Drotbindung, ganzstaark.
Wann Dir speziell Ufuerderungen hutt, kënnt Dir se benotzenrostbeständeg Verpackung, a méi schéin.
Virsiichtsmoossname fir d'Verpakung an den Transport vu Kuelestolrohren
1. Wärend Transport & Lagerung
API 5L Stol Päifmusse wärend der Verpackung, dem Transport, der Lagerung an dem Ëmgang viru Schock, Kompressioun, Schnëtt oder all aner mechanesche Schued geschützt sinn.
2. Sécher Handhabungspraktiken
Wann Dir mat schafftKuelestoffstahlréier, huelt ëmmer déi üblech Sécherheetsmoossnamen, fir Accidenter wéi Explosiounen, Feier oder Kontakt mat gëftege Chemikalien ze vermeiden.
3. Servicebedingungen
Dir sollt ni benotzenAPI 5L Kuelestolpäifenbei héijen Temperaturen, korrosiven Medien oder all aner Aarte vu schwéieren Ëmfeld. Fir dës Uwendungen, wielt Päifen aus spezielle Qualitéiten, déi resistent géint héich Temperaturen oder Korrosioun sinn.
4. Material- & Spezifikatiounsauswiel
Entscheet Iech iwwer d'Material an d'Qualitéit vum Päif, nodeems Dir d'Betribsbedingungen, d.h. d'Natur vun der Ëmwelt, d'Aart vum Medium, den Drock an d'Temperatur an d'Applikatioun, asw., suergfälteg berécksiichtegt hutt.
5. Inspektioun & Tester virum Gebrauch
D'Poopstlinn sollt virum Gebrauch iwwerpréift ginn, fir d'Qualitéit an d'Leeschtung ze bestätegen.
Transport:Express (Probe Liwwerung), Loft, Schinn, Land, Miertransport (FCL oder LCL oder Bulk)
Q1: Verfügbar Zorte vu Päifen?
A: Mir liwweren nahtlos (SMLS), ERW, LSAW an SSAW Päifen fir verschidden Drock- an Pipelinenapplikatiounen.
Q2: Wéi eng Uewerflächenveraarbechtung a Beschichtung kann een wielen?
A: D'Beschichtunge sinn 3LPE, FBE, schwaarz lackéiert oder galvaniséiert. Et gëtt och eng normal Uewerflächenbeschichtung.
Q3: Wéi wielt een déi richteg Päifqualitéit?
A: Wielt d'Gréisst op Basis vum Aarbechtsdrock, der Temperatur, dem Mediumtyp an den Ëmgéigendbedingungen. Wann néideg, hëlleft Iech eis technescht Personal déi gëeegentst Gréisst fir Äert Projet ze wielen.
Q4: Wat sinn Är Qualitéitszertifikater?
A: All Päifen ginn no der API 5L Spezifikatioun hiergestallt a mat MTC (Mill Test Certificate) geliwwert. Päifen PSL2 ënnerleien och zousätzleche strengen Tester an Inspektiounen.
Q5: Wat ass d'Liwwerzäit?
A: Fir Standardprodukter op Lager kann d'Liwwerzäit 7–20 Deeg sinn, ofhängeg vun der Gréisst, der Quantitéit an der Destinatioun.











