API 5L Standardleitungsrohr (API-Linnrohr) – API 5L Nahtlosrohr (API Nahtlosrohr) vun API 5L Materialqualitéiten: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 Rohr), API 5L X65 (API 5L X65 Rohr), API 5L X70 (X70 Rohr), API 5L X80, mat PSL2 Rohr & API Sch 40 Rohr | Konformitéit mat API Rohrstandard & API Rohrspezifikatiounen
| Fonktioun | Spezifikatioun |
| Noten | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spezifikatiounsniveau | PSL1, PSL2 |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 1/2” – 40” (inklusiv 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Wanddicke (Zäitplang) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, bis zu 160 |
| Produktiounsarten | Nahtlos (waarmgewalzt / kalgewalzt), ERW (elektresch Widderstandsgeschweesst), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Päifenden | Ofgeschrägt oder einfach |
| Längtoptiounen | SRL (Eenzel zoufälleg), DRL (Duebel zoufälleg), 20FT (6m), 40FT (12m), oder personaliséiert |
| Schutzkappen | Plastik oder Eisen |
| Uewerflächenbehandlung / Beschichtungsoptiounen | Natur, lackéiert, schwaarz ugestrach, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betongewiichtbeschichtet), CRA verkleet oder ausgekleed |
En API5L-Päif ass e Rouer aus Kuelestol, deen beim Transport vun Ueleg a Gas benotzt gëtt. Et gëtt och fir den Transport vun anere Flëssegkeeten wéi Damp, Waasser a Schlamm benotzt.
D'API 5L Spezifikatioun deckt souwuel geschweißte wéi och nahtlos Fabrikatiounstypen of.
| Typ | Beschreiwung | Typesch Uwendung / Duerchmiesser |
|---|---|---|
| ERW | Elektresch Widderstand geschweesst | Duerchmiesser < 24 Zoll |
| DSAW / SAW | Duebelsäiteg Tauchbogengeschweesst / Tauchbogengeschweesst | Päifen mat méi groussen Duerchmiesser, Alternativ zu ERW |
| LSAW | Längsgeschweißt mat Tauchbogen (JCOE-Prozess) | Duerchmiesser bis zu 48 Zoll |
| SSAW / HSAW | Spiral Tauchbogengeschweißt / Spiralschweißsäge | Duerchmiesser bis zu 100 Zoll |
Nahtlos Päiftypen: waarmgewalzt nahtlos Päif a kalgewalzt nahtlos Päif
Nahtlos Päif gëtt typescherweis fir Päifen mat klengem Duerchmiesser benotzt (typesch manner wéi 24 Zoll).
(Nahtlos Stolrohr gëtt méi dacks benotzt wéi geschweißte Rohr fir Rohrdurchmesser vu manner wéi 150 mm (6 Zoll).
Mir bidden och nahtlos Päifen mat groussen Duerchmiesser un. Mat engem waarmgewalzten Fabrikatiounsprozess kënne mir nahtlos Päifen bis zu 20 Zoll (508 mm) Duerchmiesser produzéieren. Wann Dir nahtlos Päifen mat engem méi groussen Duerchmiesser wéi 20 Zoll braucht, kënne mir se mat engem waarmgewärmt Expansiounsprozess bis zu 40 Zoll (1016 mm) Duerchmiesser produzéieren.
API 5L deckt d'Klassen B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80 of.
API 5L Stolrohre benotzen verschidde Stolqualitéiten, dorënner d'Stolqualitéit B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 an X80. Mat der Steelqualitéit gëtt d'Kontroll vun der Kuelestoffequivalent méi streng an d'mechanesch Stäerkteegeschafte ginn erop.
Zousätzlech ënnerscheet sech déi chemesch Zesummesetzung vun API 5L nahtlosen a geschweesste Päifen aus der selwechter Stolqualitéit, woubäi geschweesste Päifen méi streng Ufuerderungen an e méi niddrege Kuelestoff- a Schwefelgehalt hunn.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maximal b | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | |
| Nahtlos Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Geschweesste Päif | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; an Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Mn kann ëm 0,05% fir all 0,01% Reduktioun vum C erhéicht ginn, mat klassespezifesche Limitte vun 1,65%, 1,75% an 2,00%. | |||||||
| c. Wann net anescht vereinbart NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Wann net anescht vereinbart., | |||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Et ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001% | |||||||
| Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Päif mat t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen | Kuelestoffgläichwäerteg a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Aner | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maximal b | maximal | maximal b | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | ||||||||||||
| Nahtlos a geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Wéi vereinbart | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
| Geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-Limiten sinn wéi vereinbart. Déi CEIIW-Limiten, déi ugewannt ginn, wann C > 0,12% an d'CEPcm-Limiten gëllen, wann C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Mn kann ëm 0,05% fir all 0,01% Réckgang vum C erhéicht ginn, mat ieweschte Grenzen, déi dem Grad entspriechen, bei 1,65%, 1,75%, 2,00% an 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Wann net anescht vereinbart, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% a Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Wann net anescht vereinbart, | |||||||||||||||||||||
| g. Wann net anescht vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| ech. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% an MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Wann net anescht ausgemaach, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% an MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Fir all PSL 2 Päifqualitéiten, ausser déi, wou d'Foussnoten j uginn sinn, gëllt folgend. Wann net anescht vereinbart, ass keng bewosst Zousaz vu B erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Liwwerbedingungen | Päifqualitéit |
| Wéi gerullt, normaliséiert, normaliséierend geformt | A |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert oder normaliséiert & gehärtet (oder Q&T SMLS wann ausgemaach) | B |
| Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert oder normaliséiert & gehärtet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Liwwerbedingungen | Päifqualitéit |
| Wéi gewalzt | BR, X42R |
| Normaliséierend gewalzt / geformt, normaliséiert oder normaliséiert & gehärtet | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Gehärtet & temperéiert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Thermomechanesch gewalzt / geformt | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Nëmmen thermomechanesch gewalzt | X90M, X100M, X120M |
Bemierkung:Fir PSL2-Qualitéiten ass de Suffix (R, N, Q oder M) Deel vun der Stolqualitéitsbezeechnung.
PSL steet fir Product Specification Level, wat PSL1 an PSL2 ëmfaasst. Et kann och als Qualitéitsgrad verstanen ginn.
PSL1 an PSL2 ënnerscheede sech net nëmmen an den Testufuerderungen, mä och an der chemescher Zesummesetzung a mechaneschen Eegeschaften.
PSL2 huet méi streng Ufuerderungen wéi PSL1 a punkto chemescher Zesummesetzung, Zugeigenschaften, Schlagtest, net-destruktiv Tester, etc.
Impaktprüfung
PSL1 brauch keen Impakttest, während PSL2 (ausser X80) dat muss maachen.
Net-destruktiv Tester
PSL1 erfuerdert keng net-destruktiv Tester, während PSL2 dat mécht.
(D'Inspektioun vun API 5L Päifen gëtt mat NDT-Methoden wéi radiographesch, Ultraschall oder all aner NDT-Techniken duerchgefouert. Dës Tester kënnen Defekter oder Onvollkommenheeten am Päifmaterial fannen, ouni et ze zerstéieren.)
Verpackung
1. VerpackungsinformatiounenStandardverpackung blank Päifen mat schwéierem Stoldrotband.
2. Optional: Anti-Rost a personaliséiert Verpackung fir de Produit besser ze schützen an eng besser Presentatioun ze garantéieren.
Transport- a Behandlungsvirsiichtsmoossnamen
1.Prost: géint Schlag, Drock a Schnëtt beim Transport, Lagerung an Ëmgank.
2. Sécherheet: Benotzt SOP fir Chemikalien, fir de Risiko vu Feier/Explosioun/TFA-Kontaminatioun ze minimiséieren.
3. Aarbechtsëmfeld: Net héijen Temperaturen, korrosiven Medien oder aner haart Ëmfeld aussetzen. Päif aus héichtemperaturbeständegem Material oder korrosiounsbeständegem Material fir sou Uwendungen.
4. Auswielkriterien: D'Auswiel vum Päifmaterial a senger Klass soll ënner Berécksiichtegung vun der Ëmwelt, dem Medium, dem Drock an der Temperatur an de spezifesche Projetufuerderunge gemaach ginn.
5. Inspektioun virum Gebrauch: Maacht d'Kontrollen an d'Tester, déi néideg sinn, fir ze bestätegen, datt d'Qualitéit an d'Standarden vum Päif erfëllt sinn.
Transport:Express (Probe Liwwerung), Loft, Schinn, Land, Miertransport (FCL oder LCL oder Bulk)
1. Wat ass den Ënnerscheed tëscht PSL1 an PSL2?
D'chemesch, mechanesch Testufuerderunge vum PSL2 si méi rigoréis wéi déi vum PSL1 a bidden eng iwwerleeën Qualitéit a Zouverlässegkeet fir eng Pipeline mat kritesche Verméigen.
2. Wat sinn d'Qualitéite vu Päifen?
Verfügbar Qualitéite sinn B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Plus vill méi Qualitéite kënnen duerch verschidde Liwwerbedingungen erreecht ginn, wéi gewalzt, normaliséiert, gehärtet & getempert oder thermomechanesch gewalzt.
3. Wat fir Zorte vu Päifen hutt Dir?
Mir kënnen NAHTLAU (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW an HSAW Päifen no verschiddene Projetbedürfnisser ubidden.
4. Wéi eng Beschichtungen a Flächenbehandlung ginn ugebueden?
Optioune sinn Naturlack, schwaarz lackéiert, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Betongewichtbeschichtung), CRA verkleet oder ausgekleet.
5. Wéi wielt een déi richteg Qualitéit vun der Päif?
Wielt op Basis vum Betribsdrock, der Temperatur, dem Typ vum Medium an der Ëmwelt. Eis technesch Equipe steet Iech fir hëllefräich Berodung zur Verfügung.












